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产品名称:电动调节阀门[ 2020-08-19 ]

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  • 规格尺寸
  • 结构图片
  • 一、电动调节阀门产品介绍

    上海湖泉电动调节阀门通常由电动执行机构或电动执行机构与阀体两部分共同组成。湖泉阀门电动调节阀门完美的功能,轻巧美观,调试简单,操作方便,中文菜单智能显示简单明了,可靠安全,充分保护,电动调节阀门 具有其完善的保护功能,欢迎您的合作.电动调节阀,专业生产电动阀门厂家,价格优.技术精湛 , 结构新颖、好的电动调节阀老牌企业,质量保证,价格实惠。电动执行器选用铝压铸的支架和外罩,体积小、重量轻、强度高、执行器选用永磁同步可逆机电,带有限位开关,执行器自行停止。供电电源可以采用AC24V±10% 50/60Hz,也可以采用AC220V±10% 50/60Hz。接受多种控制信号:电压信号0(2)-10VDC或电流信号0(4)-20mADC。

    二、电动调节阀门种类

    按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、专用阀)、驱动能源、结构等方式进行了分类,其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6种为直行程,3种为角行程。 
    电动调节阀门按用途和作用分类
     a.两位阀:主要用于关闭或接通介质;
     b.调节阀:主要用于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性;
     c.分流阀:用于分配或混合介质;
     d.切断阀:通常指泄漏率小于十万分之一的阀。

    三、电动调节阀门按主要参数分类

     1 、按压力分类
     (1)真空阀:工作压力低于标准大气压;
     (2)低压阀:公称压力pn≤1.6mpa;
     (3)中压阀:pn2.5~6.4mpa;
     (4)高压阀:pnl0.0~80.ompa,通常为pn22、pn32;
     (5)超高压阀:pn≥ioompa。
     2 、按介质工作温度分类
     (1)高温阀:t>450℃;
     (2)中温阀:220℃≤t≤450℃;
     (3)常温阀:-40℃≤t≤220℃;④低温阀:-200℃≤t≤-40℃。

    四、电动调节阀门技术参数

    电动调节阀cv值(流量系数)
    流通能力cv值(流量系数)是调节阀选型的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1mpa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以cv表示,单位为t/h,液体的cv值计算。根据流通能力cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径dn。
    调节阀流量特性 
    调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:

    (1)等百分比特性(对数)
    等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。
     
    (2)线性特性(线性)
    线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。
     
    (3)抛物线特性
    流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
    从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。

    五、电动调节阀门应用

    在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要*某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
     
    调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。

    尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及最少的维修量。

    调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。

    常见的控制回路包括三个主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。

    在气动调节系统中,调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构,使阀门动作。在这种情况下,确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的,压缩空气应当在室外的设备中加以干燥,以防止冻结,并应净化和过滤。

    当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时,可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。

    在调节理论的术语中,调节阀既有静态特性,又有动态特性,因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性,它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。

    动态特性是由执行机构或阀门定位器一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程,如温度控制或液位控制,阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统,如液体的流量控制,调节阀可能有明显的滞后,在回路的可控性方面一定要有所考虑。一般只有控制系统的专家才需要关心调节阀的动态持性,关于应用阀门定位器的正规考虑如第9章中所讨论的,将满足大多数调节阀装置的需要。

    自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀,它包括一个带有重物杆的球形阀,重物用来平衡阀芯力,从而得到某种程度的调节,另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来。 

    气动变送器和调节器的出现,就必然地导致气动词节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀,改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。现在许多生产减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展,许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。


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  • 六、电动调节阀门主要外形连接尺寸


    公称通径 DN(mm) 尺寸 (mm)
    L D1 D2 D3 H H
    15 150 17 36 / 375° 518
    20 135170 22 42 / 375° 518
    25 135170 26 42 / 375° 518
    32 170180 31 44 / 375° 560
    40 230 38 60 / 375° 545
    50(1) 250 50 82 / 32° 728
    50(2) 320350 50 82 / 32° 748
    65 370260 69 100 110 32° 829
    80 400430470 84 108 130 32° 898
    100 455560 107 144 165 32° 913
    J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57/100V、P57/140V、P57/170V
    15 150 17 40 / 375° 518
    20 135170 22 46 / 375° 518
    25 135170 26 46 / 375° 518
    32 170180 31 49 / 375° 560
    40 230 38 60 / 375° 545
    50(1) 250 50 90 / 32° 728
    50(2) 320350 50 90 / 32° 748
    65 370260 69 104 115 32° 829
    80 400430470 84 110 140 32° 898
    100 455560 107 148 170 32° 913
     

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